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DNTC-4
CHTOOLS
製品名 | アニュラーカッター |
モデル | DNTC |
シャンク径 | 19.05mm |
シャンクタイプ | |
直径 | 12-65mm (カスタマイズ可能) |
切込み深さ | 35/50/75/100mm |
パッキング | プラスチックチューブ |
適用材質 | 各種鋼材、鋼板、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、鋳鉄など。 |
適用機械 | すべての磁気ボール盤に適しています |
切込み深さ(mm) | 直径(mm) | パイロットピン(mm) |
35 | φ12～17.5 | DPB6.34*90 |
φ18-65 | DPB 7.98*90 | |
50 | φ12～17.5 | DPB6.34*102 |
φ18-65 | DPB 7.98*102 | |
75 | φ14～17.5 | DPB6.34*130 |
φ18-65 | DPB 7.98*130 | |
100 | φ14～17.5 | DPB6.34*160 |
φ18-65 | DPB 7.98*160 |
12/65mm 高性能耐熱超硬先端環状ホールカッター ユニバーサルシャンク付き 鋳鉄/合金/鋼用
切込み深さ 50 mm の TCT ユニバーサル シャンク アニュラー カッターは、金属加工用途にいくつかの利点をもたらします。
1. 多用途性:
鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、合金などのさまざまな材質に適しており、さまざまな加工作業に多用途に使用できます。
2. リーチの拡大:
50mm の切込み深さにより、より深い切込みが可能となり、より長いリーチが必要な用途に多用途性を提供します。
3. 効率的な材料除去:
環状カッターの設計により、材料の効率的な除去が容易になり、切断速度の高速化と生産性の向上に貢献します。
4. 工具交換の削減:
切り込み深さが深いほど、厚い材料に対して必要な工具交換が少なくなり、機械加工プロセスの時間と労力が節約されます。
5. 費用対効果が高い:
より深く切削できるため、追加の工具やプロセスの必要性が減り、機械加工作業のコスト効率の向上に貢献します。
6.精密切断：
TCT (タングステンカーバイドチップ) テクノロジーにより、正確できれいな切断が保証され、さまざまな金属加工用途で高品質の結果が維持されます。
7.耐久性のある構造:
タングステンカーバイドチップは耐久性を高め、アニュラーカッターの寿命を延ばし、交換頻度を減らします。
8.互換性:
ユニバーサルシャンク設計により、さまざまな磁気ボール盤や環状切削システムとの互換性が確保され、さまざまな加工セットアップでの適応性が向上します。
9. 耐熱性:
炭化タングステンの耐熱特性は、切断中の高温に耐えるカッターの能力に貢献し、摩耗や変形を最小限に抑えます。
10. パフォーマンスの向上:
50mm の切込み深さと TCT テクノロジーの組み合わせにより、全体的なパフォーマンスが向上し、アニュラー カッターはさまざまな金属切断用途に信頼できる選択肢となります。
会社概要
コメント
連絡先情報:
製品名 | アニュラーカッター |
モデル | DNTC |
シャンク径 | 19.05mm |
シャンクタイプ | |
直径 | 12-65mm (カスタマイズ可能) |
切込み深さ | 35/50/75/100mm |
パッキング | プラスチックチューブ |
適用材質 | 各種鋼材、鋼板、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、鋳鉄など。 |
適用機械 | すべての磁気ボール盤に適しています |
切込み深さ(mm) | 直径(mm) | パイロットピン(mm) |
35 | φ12～17.5 | DPB6.34*90 |
φ18-65 | DPB 7.98*90 | |
50 | φ12～17.5 | DPB6.34*102 |
φ18-65 | DPB 7.98*102 | |
75 | φ14～17.5 | DPB6.34*130 |
φ18-65 | DPB 7.98*130 | |
100 | φ14～17.5 | DPB6.34*160 |
φ18-65 | DPB 7.98*160 |
12/65mm 高性能耐熱超硬先端環状ホールカッター ユニバーサルシャンク付き 鋳鉄/合金/鋼用
切込み深さ 50 mm の TCT ユニバーサル シャンク アニュラー カッターは、金属加工用途にいくつかの利点をもたらします。
1. 多用途性:
鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、合金などのさまざまな材質に適しており、さまざまな加工作業に多用途に使用できます。
2. リーチの拡大:
50mm の切込み深さにより、より深い切込みが可能となり、より長いリーチが必要な用途に多用途性を提供します。
3. 効率的な材料除去:
環状カッターの設計により、材料の効率的な除去が容易になり、切断速度の高速化と生産性の向上に貢献します。
4. 工具交換の削減:
切り込み深さが深いほど、厚い材料に対して必要な工具交換が少なくなり、機械加工プロセスの時間と労力が節約されます。
5. 費用対効果が高い:
より深く切削できるため、追加の工具やプロセスの必要性が減り、機械加工作業のコスト効率の向上に貢献します。
6.精密切断：
TCT (タングステンカーバイドチップ) テクノロジーにより、正確できれいな切断が保証され、さまざまな金属加工用途で高品質の結果が維持されます。
7.耐久性のある構造:
タングステンカーバイドチップは耐久性を高め、アニュラーカッターの寿命を延ばし、交換頻度を減らします。
8.互換性:
ユニバーサルシャンク設計により、さまざまな磁気ボール盤や環状切削システムとの互換性が確保され、さまざまな加工セットアップでの適応性が向上します。
9. 耐熱性:
炭化タングステンの耐熱特性は、切断中の高温に耐えるカッターの能力に貢献し、摩耗や変形を最小限に抑えます。
10. パフォーマンスの向上:
50mm の切込み深さと TCT テクノロジーの組み合わせにより、全体的なパフォーマンスが向上し、アニュラー カッターはさまざまな金属切断用途に信頼できる選択肢となります。
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