自動車部品加工の繊細な分野では、すべてのリンクが厳しいテストのようなものです。今日は、自動車加工会社の生産工場に入り、CHTOOLS 超硬ソリッド ドリルビットがこのテストでどのように優れているかを探ってみましょう。
鋼構造物加工分野は経常利益が比較的低いため、原価管理が鍵となります。現在、市場の多くの企業が輸入した内部冷却式ツイストドリルを使用していますが、価格が高騰しており、調達サイクルが非常に長いため、人々は待ち望んでいます。
现场情報オンサイト情報立型加工センター立型マシニングセンター型名:Model VC1055数制御系统:CNCシステム FANUC冷却圧力:冷却圧力20bar材料情報材料情報材料牌番号:材料グレードA105材料硬度:材料硬度HB204加工厚さ:加工厚さ34mm (17×2積層叠层)刀具情報工具情報工具種類:工具タイプS钻CPA-P2钻
スポッティングドリルは、機械加工作業、特に穴あけ用途に使用される特殊なツールです。効果的な使用方法に関する詳細なガイドは次のとおりです。 1. 機器のセットアップ - ワークの材質と必要な穴の直径に応じて、適切なスポッティング ドリル ビットを選択します。
ステップドリルの利点は次のとおりです。 まず、加工効率が高いことです。 1 回の穴あけ操作でさまざまな直径の穴あけを完了できるため、ドリルビットの交換回数が減り、時間を節約できます。たとえば、複数の要件がある部品を処理する場合、
BTA深穴ドリル
CHTOOLS
BTA深穴ドリル
BTA深穴ドリルの説明:
BTA深穴ドリルは、内部切りくず流れ深穴ドリルの代表的な構造で、刃先が両面千鳥状で、切りくずが両面に形成され排出される内部切りくず流れを改善した片刃ドリルです。両側の溝を通ってドリルロッドに進入します。 BTA深穴ドリルは、均一な切削抵抗分布により優れた切りくず分割性能と分断性能を実現し、安定した確実な穴あけ加工と良好な深穴加工の直進性を実現します。
BTA深穴ドリルの利点:
1. 高い生産効率;送り速度: >30~180mm/min;切りくず除去のための後退を必要としない連続穴あけ。
2.安定した穴径;一般にH9精度の穴を安定して実現でき、良好な条件下ではH8精度も実現できます。
3. 高い穴表面粗さ;標準鋼の場合は Ra3.2 ~ 1.6、非鉄金属の場合は Ra1.6 ~ 0.4 未満です。
4. 優れた幾何公差。穴の真円度: <0.01mm;軸合わせ: <0.4mm/1000mm (穴の直径と材料の均質性に依存)
5. 深穴加工ツールの中で、BTA深穴ドリルは、優れた長さ直径比、優れた安定性、高効率を特徴としており、深穴加工の最初の選択肢です。
データシート
D | 注文番号 | d | L1 | L2 |
15.6≦D≦16.2 | B05-SP2-xx.xx | 12.6 | 43 | 40.3 |
16.2<D≦16.7 | ||||
16.7<D≦17.2 | B05-SP2-xx.xx | 13.6 | ||
17.2<D≦17.7 | ||||
17.7<D≦18.4 | B05-SP2-xx.xx | 14.5 | 47 | 44.2 |
18.4<D≦18.9 | ||||
18.9<D≦19.2 | B05-SP2-xx.xx | 15.5 | 44 | |
19.2<D≦20.0 | ||||
20.0<D≦20.9 | B05-SP2-xx.xx | 16 | 52.5 | 49.3 |
20.9<D≦21.8 | ||||
21.8<D≦22.9 | B05-SP2-xx.xx | 18 | 56 | 52.7 |
22.9<D≦24.1 | ||||
24.1<D≦25.2 | B05-SP2-xx.xx | 19.5 | 57.5 | 54 |
25.2<D≦26.4 | ||||
26.4<D≦27.5 | B05-SP2-xx.xx | 21 | 53.8 | |
27.5<D≦28.7 | ||||
28.7<D≦29.8 | B05-SP2-xx.xx | 23.5 | 63.5 | 59.4 |
29.8<D≦31.0 | ||||
31.0<D≦32.1 | B05-SP2-xx.xx | 25.5 | ||
32.1<D≦33.3 | 59 | |||
33.3<D≦34.8 | B05-SP2-xx.xx | 28 | ||
34.8<D≦36.2 |
アプリケーションビデオ製品の梱包
交換可能なインサートクラウンドリルビットは、ユーザーに次のようなさまざまなメリットを提供します。
1. 簡単・便利な操作性: ユーザーは工具全体を交換することなく、摩耗したドリルビットを迅速かつ簡単に交換できます。
2. 長寿命化: 交換可能なインサートにより、工具の耐用年数が延長され、メンテナンスコストが削減されます。
3. 選択の柔軟性: ユーザーは、さまざまなワークピースや穴あけ条件に応じてさまざまなインサートを選択できるため、プロセスの効率と精度が向上します。
4.高品質: 交換可能なインサートにより、プロセスの精度と精度が向上し、組み立て中または使用中のエラーや欠陥の発生が減少します。
5. 安全性: 交換可能なインサートにより、加工中の欠けや破損を効果的に防止し、事故の発生を減らし、作業者の安全を確保します。
6. メンテナンスが簡単: 交換可能なインサートにより、ツールのメンテナンスと清掃が容易になり、動作中の汚染や腐食を防ぎます。
7. 省スペース: 交換可能なインサート設計により、工具保管場所のスペースを節約し、工具の取り扱いコストを削減できます。
8. 費用対効果が高い: 交換可能なインサートクラウンドリルビットを使用すると、工具の購入コストとメンテナンスコストを削減でき、企業のコスト削減につながります。
9. 高い生産性: 交換可能なインサートクラウンドリルビットは、穴あけプロセスの効率を向上させ、生産時間を短縮し、生産性を向上させることができます。
10.高精度: 交換可能なインサートによりプロセスの精度が向上し、ワークピースの高品質と精度が保証されます。
11. より良いコントロール: 交換可能なインサートクラウンドリルビットにより、プロセスパラメータを正確に制御でき、生産プロセス全体を通じて一貫した品質とパフォーマンスを保証します。
12. 表面仕上げの向上: 交換可能なインサートクラウンドリルビットは、ワークピースの表面仕上げを改善し、装置の磨耗を軽減し、全体的な生産性を向上させます。
13. 効率の向上: 交換可能なインサートクラウンドリルビットにより、穴あけ速度が向上し、サイクルタイムが短縮され、生産ラインの全体的な効率が向上します。
14. 様々なワークに対応: 交換可能なインサートクラウンドリルビットは、さまざまな材質や形状を含む幅広いワークピースに適しており、実際の用途で高い汎用性と実用性を保証します。
15. ユーザーからの評判が良い: 交換可能なインサートクラウンドリルビットは、その高品質、信頼性、耐久性でユーザーの間で高い評価を得ており、企業がより良い生産結果とより良い市場競争力を達成するのに役立ちます。
会社概要
BTA深穴ドリル
BTA深穴ドリルの説明:
BTA深穴ドリルは、内部切りくず流れ深穴ドリルの代表的な構造で、刃先が両面千鳥状で、切りくずが両面に形成され排出される内部切りくず流れを改善した片刃ドリルです。両側の溝を通ってドリルロッドに進入します。 BTA深穴ドリルは、均一な切削抵抗分布により優れた切りくず分割性能と分断性能を実現し、安定した確実な穴あけ加工と良好な深穴加工の直進性を実現します。
BTA深穴ドリルの利点:
1. 高い生産効率;送り速度: >30~180mm/min;切りくず除去のための後退を必要としない連続穴あけ。
2.安定した穴径;一般にH9精度の穴を安定して実現でき、良好な条件下ではH8精度も実現できます。
3. 高い穴表面粗さ;標準鋼の場合は Ra3.2 ~ 1.6、非鉄金属の場合は Ra1.6 ~ 0.4 未満です。
4. 優れた幾何公差。穴の真円度: <0.01mm;軸合わせ: <0.4mm/1000mm (穴の直径と材料の均質性に依存)
5. 深穴加工ツールの中で、BTA深穴ドリルは、優れた長さ直径比、優れた安定性、高効率を特徴としており、深穴加工の最初の選択肢です。
データシート
D | 注文番号 | d | L1 | L2 |
15.6≦D≦16.2 | B05-SP2-xx.xx | 12.6 | 43 | 40.3 |
16.2<D≦16.7 | ||||
16.7<D≦17.2 | B05-SP2-xx.xx | 13.6 | ||
17.2<D≦17.7 | ||||
17.7<D≦18.4 | B05-SP2-xx.xx | 14.5 | 47 | 44.2 |
18.4<D≦18.9 | ||||
18.9<D≦19.2 | B05-SP2-xx.xx | 15.5 | 44 | |
19.2<D≦20.0 | ||||
20.0<D≦20.9 | B05-SP2-xx.xx | 16 | 52.5 | 49.3 |
20.9<D≦21.8 | ||||
21.8<D≦22.9 | B05-SP2-xx.xx | 18 | 56 | 52.7 |
22.9<D≦24.1 | ||||
24.1<D≦25.2 | B05-SP2-xx.xx | 19.5 | 57.5 | 54 |
25.2<D≦26.4 | ||||
26.4<D≦27.5 | B05-SP2-xx.xx | 21 | 53.8 | |
27.5<D≦28.7 | ||||
28.7<D≦29.8 | B05-SP2-xx.xx | 23.5 | 63.5 | 59.4 |
29.8<D≦31.0 | ||||
31.0<D≦32.1 | B05-SP2-xx.xx | 25.5 | ||
32.1<D≦33.3 | 59 | |||
33.3<D≦34.8 | B05-SP2-xx.xx | 28 | ||
34.8<D≦36.2 |
アプリケーションビデオ製品の梱包
交換可能なインサートクラウンドリルビットは、ユーザーに次のようなさまざまなメリットを提供します。
1. 簡単・便利な操作性: ユーザーは工具全体を交換することなく、摩耗したドリルビットを迅速かつ簡単に交換できます。
2. 長寿命化: 交換可能なインサートにより、工具の耐用年数が延長され、メンテナンスコストが削減されます。
3. 選択の柔軟性: ユーザーは、さまざまなワークピースや穴あけ条件に応じてさまざまなインサートを選択できるため、プロセスの効率と精度が向上します。
4.高品質: 交換可能なインサートにより、プロセスの精度と精度が向上し、組み立て中または使用中のエラーや欠陥の発生が減少します。
5. 安全性: 交換可能なインサートにより、加工中の欠けや破損を効果的に防止し、事故の発生を減らし、作業者の安全を確保します。
6. メンテナンスが簡単: 交換可能なインサートにより、ツールのメンテナンスと清掃が容易になり、動作中の汚染や腐食を防ぎます。
7. 省スペース: 交換可能なインサート設計により、工具保管場所のスペースを節約し、工具の取り扱いコストを削減できます。
8. 費用対効果が高い: 交換可能なインサートクラウンドリルビットを使用すると、工具の購入コストとメンテナンスコストを削減でき、企業のコスト削減につながります。
9. 高い生産性: 交換可能なインサートクラウンドリルビットは、穴あけプロセスの効率を向上させ、生産時間を短縮し、生産性を向上させることができます。
10.高精度: 交換可能なインサートによりプロセスの精度が向上し、ワークピースの高品質と精度が保証されます。
11. より良いコントロール: 交換可能なインサートクラウンドリルビットにより、プロセスパラメータを正確に制御でき、生産プロセス全体を通じて一貫した品質とパフォーマンスを保証します。
12. 表面仕上げの向上: 交換可能なインサートクラウンドリルビットは、ワークピースの表面仕上げを改善し、装置の磨耗を軽減し、全体的な生産性を向上させます。
13. 効率の向上: 交換可能なインサートクラウンドリルビットにより、穴あけ速度が向上し、サイクルタイムが短縮され、生産ラインの全体的な効率が向上します。
14. 様々なワークに対応: 交換可能なインサートクラウンドリルビットは、さまざまな材質や形状を含む幅広いワークピースに適しており、実際の用途で高い汎用性と実用性を保証します。
15. ユーザーからの評判が良い: 交換可能なインサートクラウンドリルビットは、その高品質、信頼性、耐久性でユーザーの間で高い評価を得ており、企業がより良い生産結果とより良い市場競争力を達成するのに役立ちます。
会社概要