自動車部品加工の繊細な分野では、すべてのリンクが厳しいテストのようなものです。今日は、自動車加工会社の生産工場に入り、CHTOOLS 超硬ソリッド ドリルビットがこのテストでどのように優れているかを探ってみましょう。
鋼構造物加工分野は経常利益が比較的低いため、原価管理が鍵となります。現在、市場の多くの企業が輸入した内部冷却式ツイストドリルを使用していますが、価格が高騰しており、調達サイクルが非常に長いため、人々は待ち望んでいます。
现场情報オンサイト情報立型加工センター立型マシニングセンター型名:Model VC1055数制御系统:CNCシステム FANUC冷却圧力:冷却圧力20bar材料情報材料情報材料牌番号:材料グレードA105材料硬度:材料硬度HB204加工厚さ:加工厚さ34mm (17×2積層叠层)刀具情報工具情報工具種類:工具タイプS钻CPA-P2钻
スポッティングドリルは、機械加工作業、特に穴あけ用途に使用される特殊なツールです。効果的な使用方法に関する詳細なガイドは次のとおりです。 1. 機器のセットアップ - ワークの材質と必要な穴の直径に応じて、適切なスポッティング ドリル ビットを選択します。
ステップドリルの利点は次のとおりです。 まず、加工効率が高いことです。 1 回の穴あけ操作でさまざまな直径の穴あけを完了できるため、ドリルビットの交換回数が減り、時間を節約できます。たとえば、複数の要件がある部品を処理する場合、
HMTS
CHTOOLS
製品タイプ | 板金式ホールソー | |||
材料 | 超硬チップ付き | |||
タイプ | ホールソー | |||
特徴 | 特にステンレス鋼の穴あけに最適 | |||
説明 | 高品質の超硬ソリッドチップで作られ、高品質のセンタードリルとスプリングで組み立てられています。 | |||
色 | 白い砂 | |||
サイズ | 直径14~150mm、切り込み深さ4.5mm | |||
タイプ | サイズ(mm) | タイプ | サイズ(mm) | |
HMTS-10160 | 16*5 | HMTS-10350 | 35*5 | |
HMTS-10180 | 18*5 | HMTS-10400 | 40*5 | |
HMTS-10200 | 20*5 | HMTS-10500 | 50*5 | |
HMTS-10210 | 21*5 | HMTS-10600 | 60*5 | |
HMTS-10220 | 22*5 | HMTS-10700 | 70*5 | |
HMTS-10250 | 25*5 | センタードリル | 6×48 | |
HMTS-10270 | 27*5 | |||
HMTS-10300 | 30*5 | |||
HMTS-10320 | 32*5 |
超硬チップ (TCT) ホールソーには、いくつかの利点があります。
1.耐久性
TCT ホールソーは、タングステンカーバイドチップにより非常に耐久性があり、耐摩耗性が高く、金属、木材、プラスチックなどの丈夫な素材での長期間の使用に耐えることができます。
2. 多用途性
金属、木材、プラスチック、グラスファイバー、セラミックタイルなど、さまざまな素材に使用できるため、幅広い用途に適しています。
3. 精度
TCT ホールソーはきれいで正確な切断を実現し、滑らかなエッジを実現し、追加の仕上げ作業の必要性を減らします。
4. 効率
TCT ホールソーは、従来のホールソーよりも速く効率的に切断できるため、切断時間が短縮され、生産性が向上します。
5. 耐熱性
タングステンカーバイドは耐熱性に優れているため、TCTホールソーは高速・高温でも切断性能を維持できます。
6. 摩擦の低減
一部の TCT ホールソーは、切断中の摩擦を軽減する特殊なコーティングまたは設計を備えており、その結果、よりスムーズな操作とより長い工具寿命が得られます。
7. メンテナンスの軽減
TCT ホールソーは耐久性と耐摩耗性があるため、従来のホールソーに比べて研ぎや交換の頻度が少なくなり、ダウンタイムとメンテナンスコストが削減されます。
8. 互換性
TCT ホールソーは、ボール盤、ハンドドリル、回転工具などのさまざまな穴あけ装置で使用でき、さまざまな作業環境で多用途性と柔軟性を提供します。
全体として、TCT ホールソーは耐久性、多用途性、精度、効率、耐熱性が強化されており、さまざまな業界や用途の専門家や DIY 愛好家にとって貴重なツールとなっています。
TCT (タングステンカーバイドチップ) 板金ホールソーは、次のようなさまざまな応用分野で使用されています。
1.金属加工
工作、建設、製造、修理などの板金、鋼板、アルミ板などの金属材料への穴あけ作業。
2. 配管工事
住宅、商業、産業用建物に配管システム、パイプ、備品を設置するための金属パイプ、ダクト、継手に穴を開ける作業。
3. 電気的
電気設備や改修の際に、金属パネル、筐体、構造物に電線、ケーブル、電線管、ジャンクション ボックスを通すための穴を開けます。
4. HVAC (暖房、換気、空調)
建物や施設の冷暖房、換気システムのダクト、通気口、レジスター、HVAC コンポーネント用の穴あけ。
5.自動車
自動車の修理、改造、カスタマイズのために自動車のボディパネル、フレーム、コンポーネントに穴を開ける作業。
6. 建設
建物の建設、改修、修理プロジェクトにおける金属屋根、外壁、間柱、構造要素の穴あけ。
7. DIY (日曜大工) プロジェクト
板金やその他の材料に正確できれいな穴が必要とされる、さまざまな住宅改善、改修、修理、工芸プロジェクト。
8. メンテナンスと修理
金属表面にアクセス穴、取り付けブラケット、その他の必要な開口部を作成して、機械、機器、家電製品、インフラストラクチャを修理します。
9. 製作
航空宇宙、船舶、家具、看板などの業界の製品の板金コンポーネントの切断、穴あけ、成形を伴う製造プロセス。
10. 家具製作と家具
住宅用および商業用の金属製キャビネット、家具、備品にハードウェアの取り付け、ケーブル配線、換気用の穴をあけます。
コメント
製品タイプ | 板金式ホールソー | |||
材料 | 超硬チップ付き | |||
タイプ | ホールソー | |||
特徴 | 特にステンレス鋼の穴あけに最適 | |||
説明 | 高品質の超硬ソリッドチップで作られ、高品質のセンタードリルとスプリングで組み立てられています。 | |||
色 | 白い砂 | |||
サイズ | 直径14~150mm、切り込み深さ4.5mm | |||
タイプ | サイズ(mm) | タイプ | サイズ(mm) | |
HMTS-10160 | 16*5 | HMTS-10350 | 35*5 | |
HMTS-10180 | 18*5 | HMTS-10400 | 40*5 | |
HMTS-10200 | 20*5 | HMTS-10500 | 50*5 | |
HMTS-10210 | 21*5 | HMTS-10600 | 60*5 | |
HMTS-10220 | 22*5 | HMTS-10700 | 70*5 | |
HMTS-10250 | 25*5 | センタードリル | 6×48 | |
HMTS-10270 | 27*5 | |||
HMTS-10300 | 30*5 | |||
HMTS-10320 | 32*5 |
超硬チップ (TCT) ホールソーには、いくつかの利点があります。
1.耐久性
TCT ホールソーは、タングステンカーバイドチップにより非常に耐久性があり、耐摩耗性が高く、金属、木材、プラスチックなどの丈夫な素材での長期間の使用に耐えることができます。
2. 多用途性
金属、木材、プラスチック、グラスファイバー、セラミックタイルなど、さまざまな素材に使用できるため、幅広い用途に適しています。
3. 精度
TCT ホールソーはきれいで正確な切断を実現し、滑らかなエッジを実現し、追加の仕上げ作業の必要性を減らします。
4. 効率
TCT ホールソーは、従来のホールソーよりも速く効率的に切断できるため、切断時間が短縮され、生産性が向上します。
5. 耐熱性
タングステンカーバイドは耐熱性に優れているため、TCTホールソーは高速・高温でも切断性能を維持できます。
6. 摩擦の低減
一部の TCT ホールソーは、切断中の摩擦を軽減する特殊なコーティングまたは設計を備えており、その結果、よりスムーズな操作とより長い工具寿命が得られます。
7. メンテナンスの軽減
TCT ホールソーは耐久性と耐摩耗性があるため、従来のホールソーに比べて研ぎや交換の頻度が少なくなり、ダウンタイムとメンテナンスコストが削減されます。
8. 互換性
TCT ホールソーは、ボール盤、ハンドドリル、回転工具などのさまざまな穴あけ装置で使用でき、さまざまな作業環境で多用途性と柔軟性を提供します。
全体として、TCT ホールソーは耐久性、多用途性、精度、効率、耐熱性が強化されており、さまざまな業界や用途の専門家や DIY 愛好家にとって貴重なツールとなっています。
TCT (タングステンカーバイドチップ) 板金ホールソーは、次のようなさまざまな応用分野で使用されています。
1.金属加工
工作、建設、製造、修理などの板金、鋼板、アルミ板などの金属材料への穴あけ作業。
2. 配管工事
住宅、商業、産業用建物に配管システム、パイプ、備品を設置するための金属パイプ、ダクト、継手に穴を開ける作業。
3. 電気的
電気設備や改修の際に、金属パネル、筐体、構造物に電線、ケーブル、電線管、ジャンクション ボックスを通すための穴を開けます。
4. HVAC (暖房、換気、空調)
建物や施設の冷暖房、換気システムのダクト、通気口、レジスター、HVAC コンポーネント用の穴あけ。
5.自動車
自動車の修理、改造、カスタマイズのために自動車のボディパネル、フレーム、コンポーネントに穴を開ける作業。
6. 建設
建物の建設、改修、修理プロジェクトにおける金属屋根、外壁、間柱、構造要素の穴あけ。
7. DIY (日曜大工) プロジェクト
板金やその他の材料に正確できれいな穴が必要とされる、さまざまな住宅改善、改修、修理、工芸プロジェクト。
8. メンテナンスと修理
金属表面にアクセス穴、取り付けブラケット、その他の必要な開口部を作成して、機械、機器、家電製品、インフラストラクチャを修理します。
9. 製作
航空宇宙、船舶、家具、看板などの業界の製品の板金コンポーネントの切断、穴あけ、成形を伴う製造プロセス。
10. 家具製作と家具
住宅用および商業用の金属製キャビネット、家具、備品にハードウェアの取り付け、ケーブル配線、換気用の穴をあけます。
コメント